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仪表改造见真功
 发布时间:2019-8-2    来源:
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“连脱桶真显示正常,连脱桶液位显示和衡压控制正常。

丝二道流量和消光胶流量显示正常,消光胶流量百分比制正常。

喂桶液位温度显示正常,液位高低控制正常。

 “触摸屏工艺流程显示明了,工艺参数调整简单,希望能照此改进有光胶的控制方式。”

7月23上午,经过半天的忙碌,系统切换进入生产,标志着多改造的消光胶系统正式投入使用,同时也标志着动厂仪表车间在此次技改工作中尝试顺完成。看着触摸屏的各种画面,二厂原液车间对动力厂仪表二班承担的消光胶连脱改造有了上述的评价。

    长丝二厂为了提高长丝产品质量,优化工艺配置,提升我公司无光丝品质,原液车间提出混合工艺改造,新一套连脱系统,把有光胶和消光的连分开,并进行连续不间断的供模式,对仪表提出的显示和控制要求为:一、消光胶的连脱桶的位和真空显示,对液位进行恒液位控制,并在位高时停进胶泵,液位低出胶泵。二、光胶纺喂桶位和温度显,同连脱桶一样控制进胶泵和出胶泵。三、消光胶的量是二道KK总量的百分自动控制流量,达到自动衡供胶。

按以前的惯例改造,需要4块数字显示控制仪,1块流量累计仪,1块流量调节仪和18回路报警器。如此数量的表在原有仪表盘上开孔加己无位置,所以说加一个仪表盘是应该的,但前是现场己无加仪表盘位置。另外这样的常规仪表造还无满足光胶的流量制按二道KK总胶量的分比自动控制。针对这些难题,仪表二班出小造大动作的设想,利用PLC自己编程触摸屏自己组态,单独组成一个控制系统,在原有的仪表盘上安装,去除原有的28回路报警器(其报警能并入到PLC和触摸屏系统中),安装触摸屏流量累计仪。经过半个多的编程、组态调试,在7月23日正式投入生产控制,系统运行正常。

此次改造动力仪表的一次大胆尝,践行了公司自主、创新、责任和担当的企业精神。它不节省了安装场和仪表盘费用,还节省了编程和组态费用近2万余元,有效提高了动力仪表的和安装能。(雷杰)

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