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长丝一厂新年各项工作有序推进
 发布时间:2019-2-28    来源:
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在刚刚过去的两个月中,长丝一厂较好地完成了各项消耗指标,成本控制取得骄人成绩。大丝饼试生产已经全面铺开,水净化系统的提标改造也在加紧筹划之中,该厂新年的各项工作均按计划有序推进。

新年伊始,该厂就在认真总结过去一年工作的同时,确定了2019年的工作规划和全年的主要工作,水净化系统的提标改造和长丝系统的大丝饼生产当仁不让成为贯穿全年的两大重头戏。在全力配合公司完成水净化提标改造、保证水净化运行稳定和达标排放的同时,有序推进大丝饼生产和大筒子改进计划,在纺丝北区逐步推进大丝饼生产,在加工按计划推进筒子增重改进工作,最终实现大丝饼大筒子目标。另外,稳定长丝系统的生产仍是生存之本,该厂明确要求各单位尽全力稳定全系统的生产,确保常规品种和新工艺丝的一等品率分别达到94%和91%以上,成品的金环率达到85%以上。

为此,该厂各单位结合本单位实际,相继明确了各自的工作重点和主攻方向。原液车间重点提升快速胶组成合格率和保证粘胶质量、保持纺丝供胶稳定,通过加强混粕管理和黄化过程的控制,稳定碱纤组成,保持粘胶混合均匀性和脱泡过滤效果,力争把纺丝非计划换头率控制在0.3%以下,实现成品强伸度波动批次为“零”、无强伸度降等的目标;纺丝车间侧重缩小纺丝机台试泵流量范围,成品纤度偏差率小于或等于2.8%,规范试泵作业,提高修泵质量,逐步缩小机台试泵流量偏差,进一步规范纺丝操作,最终实现纺丝锭位一致性,强化纺丝机台责任管理,加强检查与整改力度,使凝固圈数合格率、酸浴落差合格率和丝条带酸量符合率再上一个新台阶,把卷曲丝饼比例控制在2.8%以下;加工车间则是加强筒子机的整改与管理,提高成筒质量,强化筒子机的维修与清洁管理,实现筒子机无油污、飞花,重点提高筒子机的张力合格率和转速合格率,力保9小时落丝丝筒接头5个以下比例大于或等于85%,成型一刀切比例大于或等于58%。全厂进一步规范作业证和员工行为管理,确保全年安全隐患率较上一年度下降20%,隐患整改率达到100%,全年实现安全生产四无。(易畅)

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