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二厂纺丝从源头控制胶耗
 发布时间:2018-4-16    来源:
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自3月份以来,二厂纺丝车间采取一系列措施从源头控制胶耗,取得了明显成效。

进入2018年以来,二厂长丝1至2月胶耗一直居高不下。对此,该厂要求原液、纺丝、加工认真总结,从细节做起,把胶耗降下来。纺丝车间结合本单位实际,召开降低胶耗分析会,探讨如何从源头控制胶耗。经集思广益,出台了以下降低胶耗的措施:车间培训师强化挡车工的升头、落丝等操作技能培训,缩短操作时间减少废丝量。各运转工段长强化管理,督促挡车工加大巡回检查力度,及时处理断头、缠辊造成的废丝。要求员工将单锭放胶控制在5分钟内,改掉过去大手大脚的习惯。严格控制滤器车放胶时间,把原放胶时间由50分钟缩短为40分钟,并跟踪验证。保全工段加大设备的维护保养,减少设备空锭和非计划停台造成的小丝和废丝,平时要做好粘胶系统维修时的准备工作,先制定维修方案,工具配件必须先落实到位再动工,必须两人以上,相互配合,避免在维修过程中出现粘胶跑冒滴漏现象。工艺技术员每天利用碰头会公布疵丝、隔离丝的数量,分析原因,针对性的采取相应措施。值班长、设备主任,加强与动力车间的联系与沟通,及时排除中频电器故障造成的非计划停电锭。据悉,该车间通过一系列措施的实施,3月份圆满完成二厂下达的胶耗考核指标,目前胶耗呈继续下降趋势。(张伟红)


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